有机废气吸附器的种类
吸附器是指装有多孔结构的吸附剂（如活性炭、分子筛等），用以将气体中的某些性质相近的组分分离，或除去其中有害的或不需要的组分，实现气—固吸附和解吸的设备。在有机废气治理中常用的吸附器类型有立式罐、卧式罐、碳纤维吸附器、转轮和移动床吸附器等多种类型。
一、立式罐吸附器
立式罐因为其结构的原因，它具有较小的载面积和较高的堆积高度，因为截面积较小，处理的风量有限，又因为堆积高度高，导致其吸附容量和压降比较大，所以主要适用上小风证高浓度的有机废气处理、立式吸附器的吸附剂床层高饭一取在0.5~2m的范围内，吸附剂填充在册板上。.吸附剂需要再生，常通人饱和水蒸气，蒸汽穿过吸附床，脱附吸附剂上的吸附质。
二、卧式罐吸附器
卧式固定床吸附器因为其较大的截面积和较低的装填高度，适合处理大气量，低浓度的气体。其结构如图4.23所示，卧式吸附器为一水平放置的圆柱形装置，吸附剂装填高度在0.5~1.0m，废气一般从下部进入穿过吸附剂床层，从上部排出。卧式固定床吸附器的优点是处理的气量大，压降小，缺点是床层截面积大，易造成气体分布不均匀，导致沟流，吸附效率和吸附容量低，一般需要特别注意气流均布问题，如尽可能地保证吸附剂床层的堆积密度和堆积高度一直，如设置气流分布器等。
三、碳纤维吸附器
环形固定床吸附器又称径向固定床吸附器，其结构比立式、卧式吸附器都要复杂。吸附剂填充在2个同心圆简之间，废气从外壳进入，沿径向穿过吸附层，汇集到中心简后排出。环形吸附器结构紧凑，吸附截面积大，阻力小，处理能力大，在废气的净化上具有独特优势。
目前使用的环形固定床吸附器主要是使用碳纤维作为吸附材料，因为碳纤维是纤维状的，方便缠绕且能够缠绕均匀。实际使用中，通常把一个环形固定床吸附器称为1芯，多个环形吸附器组合在一起称为多芯，因为多芯吸附器外壳一般设计成箱式，也称碳纤维吸附箱。多芯碳纤维吸附箱能处理更大风量的工况，也方便自动化操作。
四、转轮吸附器
沸石转轮浓缩附装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量废气：其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。
通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统。
五、移动床和流化床吸附器
移动床吸附器中的固态吸附剂以恒定速度于废气逆向连续流动，从而完成吸附过程，因为接触良好，不至于发生沟流和局部不均匀的现象，同时克服了固定床局部过热的缺点。一般是吸附剂自上而下运动，废气自下而上运动。移动床的优点是处理气量大，吸附剂可以循环使用，适用于稳定、连续的大气量气体净化，吸附和脱附连续完成；缺点是动力和热能消耗大，吸附剂磨损大。
流化床吸附工艺是20世纪60年代发展起来的，是固体流态化技术在废气治理方面的具体运用。之所以称为流化床，是因为固体吸附剂在与气体接触中，由于气体速度较大，使固体颗粒处于流化状态，从而使气、固接触充分，气速一般是固定床的3~4倍，所以流化床吸附器生产能力大。
一、立式罐吸附器
立式罐因为其结构的原因，它具有较小的载面积和较高的堆积高度，因为截面积较小，处理的风量有限，又因为堆积高度高，导致其吸附容量和压降比较大，所以主要适用上小风证高浓度的有机废气处理、立式吸附器的吸附剂床层高饭一取在0.5~2m的范围内，吸附剂填充在册板上。.吸附剂需要再生，常通人饱和水蒸气，蒸汽穿过吸附床，脱附吸附剂上的吸附质。
二、卧式罐吸附器
卧式固定床吸附器因为其较大的截面积和较低的装填高度，适合处理大气量，低浓度的气体。其结构如图4.23所示，卧式吸附器为一水平放置的圆柱形装置，吸附剂装填高度在0.5~1.0m，废气一般从下部进入穿过吸附剂床层，从上部排出。卧式固定床吸附器的优点是处理的气量大，压降小，缺点是床层截面积大，易造成气体分布不均匀，导致沟流，吸附效率和吸附容量低，一般需要特别注意气流均布问题，如尽可能地保证吸附剂床层的堆积密度和堆积高度一直，如设置气流分布器等。
三、碳纤维吸附器
环形固定床吸附器又称径向固定床吸附器，其结构比立式、卧式吸附器都要复杂。吸附剂填充在2个同心圆简之间，废气从外壳进入，沿径向穿过吸附层，汇集到中心简后排出。环形吸附器结构紧凑，吸附截面积大，阻力小，处理能力大，在废气的净化上具有独特优势。
目前使用的环形固定床吸附器主要是使用碳纤维作为吸附材料，因为碳纤维是纤维状的，方便缠绕且能够缠绕均匀。实际使用中，通常把一个环形固定床吸附器称为1芯，多个环形吸附器组合在一起称为多芯，因为多芯吸附器外壳一般设计成箱式，也称碳纤维吸附箱。多芯碳纤维吸附箱能处理更大风量的工况，也方便自动化操作。
四、转轮吸附器
沸石转轮浓缩附装置是利用吸附-脱附-浓缩三项连续变温的吸、脱附程序，使低浓度、大风量有机废气浓缩为高浓度、小风量废气：其装置特性适合处理大流量、低浓度、含多种有机成分的废气。
通过转轮的旋转，可在转轮上同时完成气体的脱附和转轮的再生过程。进入浓缩转轮的有机废气在常温下被转轮吸附区吸附净化后直接排放至大气，接着因转轮的转动而进入脱附区，吸附了有机物质的转轮在此区内脱附，吸附在转轮上的有机物被分离、脱附、进入后续处理系统。
五、移动床和流化床吸附器
移动床吸附器中的固态吸附剂以恒定速度于废气逆向连续流动，从而完成吸附过程，因为接触良好，不至于发生沟流和局部不均匀的现象，同时克服了固定床局部过热的缺点。一般是吸附剂自上而下运动，废气自下而上运动。移动床的优点是处理气量大，吸附剂可以循环使用，适用于稳定、连续的大气量气体净化，吸附和脱附连续完成；缺点是动力和热能消耗大，吸附剂磨损大。
流化床吸附工艺是20世纪60年代发展起来的，是固体流态化技术在废气治理方面的具体运用。之所以称为流化床，是因为固体吸附剂在与气体接触中，由于气体速度较大，使固体颗粒处于流化状态，从而使气、固接触充分，气速一般是固定床的3~4倍，所以流化床吸附器生产能力大。
